درک پارامترهای اصلی کاترهای پخ
کاتر پخ مانند یک چاقوی کاربردی است که لبه های فلزی را "زیبایی" می کند. هنگام انتخاب برش، این سه عامل کلیدی را در نظر بگیرید:
قطر تیغه: معمولاً 6-20 میلی متر، اندازه های کوچکتر برای پخ زدن دقیق مناسب هستند.
زاویه: 30 درجه / 45 درجه / 60 درجه جریان اصلی هستند، 45 درجه کاربرد گسترده تری دارد.
طول تیغه: معمولاً 5-30 میلی متر، باید حداقل 1.5 برابر عمق پخ باشد.
تطبیق مواد و کاربردها
مواد پردازش مختلف نیاز به راهحلهای «ساختشده» دارند:
آلیاژ آلومینیوم: طرح تیغه مارپیچ را برای جلوگیری از چسبیدن مواد به کاتر انتخاب کنید.
فولاد ضد زنگ: برای بهبود مقاومت در برابر سایش، برش های روکش دار را در اولویت قرار دهید.
ماشینکاری حفره عمیق: انواع ساق بلندتر ایمن تر و کارآمدتر هستند.
تولید انبوه: تیغه های کاربید جامد طول عمر بیشتری دارند.
این نکات می تواند به شما در جلوگیری از مشکلات کمک کند:
هنگام برش{0}}آزمایش، نرخ فید را روی 80% مقدار نظری تنظیم کنید.
هدایت مایع خنک کننده به طور مستقیم به نقطه برش می تواند طول عمر تیغه را 3 برابر افزایش دهد.
به طور منظم سایش لبه را بررسی کنید. 0.2 میلی متر نقطه جایگزینی حیاتی است.
برش های پخ کامپوزیت می توانند چندین فرآیند را در یک عملیات تکمیل کنند.
