مفاهیم اساسی و مواد درج برش
درج های برش اجزای اصلی ابزارهای برش صنعتی هستند که برای عملیات ماشینکاری مورد استفاده قرار می گیرند. کاربید تنگستن یکی از رایج ترین مواد مورد استفاده برای درج است، اگرچه تنها گزینه نیست. کاربید تنگستن به دلیل سختی بالا و مقاومت در برابر سایش مشهور است و برای ماشینکاری مواد با سختی بالا مناسب است. علاوه بر این، درج های برش ممکن است از مواد دیگر-مانند سرامیک، نیترید بور مکعبی (CBN) و موارد دیگر{4}}با انتخاب خاصی بسته به نیازهای ماشینکاری خاص ساخته شوند.
ویژگی ها و مزایای درج کاربید تنگستن
درج های کاربید تنگستن به دلیل ویژگی های عملکرد استثنایی خود به طور گسترده در بخش صنعتی مورد استفاده قرار می گیرند:
- سختی بالا: سختی کاربید تنگستن به سختی الماس طبیعی نزدیک می شود و برای برش مواد با سختی{0} بالا ایده آل است.
- مقاومت در برابر سایش: لبه برش تیز را حتی پس از استفاده طولانی مدت حفظ می کند.
- مقاومت در برابر درجه حرارت بالا: در برابر تغییر شکل در محیطهای با دمای بالا مقاومت میکند و برای عملیات برش با سرعت بالا مناسب است.
مواد جایگزین برای برش درج
علاوه بر کاربید تنگستن، چندین ماده دیگر برای برش درج در دسترس است:
- درجهای سرامیکی: برای برنامههای برش{0} با سرعت بالا مناسب هستند، اگرچه شکنندگی نسبتاً بالایی از خود نشان میدهند.
- درج های CBN: برای ماشینکاری مواد فوق{0}سخت، مانند فولاد سخت شده استفاده می شود.
- درج PCD: مناسب برای ماشینکاری دقیق فلزات غیرآهنی و مواد غیر فلزی{{0}.
