درک اولیه از شماره فلوت ابزار پخ زدن
تعداد فلوت ها روی یک ابزار پخ به طور مستقیم بر راندمان و کیفیت ماشین کاری تأثیر می گذارد. انواع متداول عبارتند از: فلوت تک، دوبل-و فلوت چند-(سه فلوت یا بیشتر):
تک-فلوت: مناسب برای ماشینکاری مواد نرم، مقاومت برش کم، و کمتر مستعد چسبندگی براده است.
فلوت دوبل-: طراحی همه کاره ای که کارایی و ثبات را متعادل می کند.
چند-فلوت: مناسب برای تولید انبوه، با راندمان بالا اما مستعد تولید گرما.
سناریوهای قابل اجرا برای اعداد مختلف فلوت
با توجه به شیء ماشینکاری و الزامات فرآیند انتخاب کنید:
برش دقیق: فلوت تکی ترجیح داده می شود که دقت کنترل تا 0.05 ± میلی متر را به دست می آورد.
پخ زدن منظم: -فلوت دوبل ایده آل است و کارایی و کیفیت را متعادل می کند.
تولید انبوه: مولتی-فلوت مزایای قابل توجهی را ارائه میدهد و راندمان را 30%-50% افزایش میدهد.
ملاحظات هنگام انتخاب
علاوه بر تعداد فلوت ها، این عوامل را در نظر بگیرید:
مواد قطعه کار: برای کاربید سیمانی شده یک فلوت- توصیه می شود. مولتی-فلوت برای آلیاژهای آلومینیوم مناسب است.
پارامترهای برش: فلوت چند-به سرعت اسپیندل بالاتری نیاز دارد.
شرایط خنک کننده: هر چه فلوت ها بیشتر باشد، به خنک سازی کافی بیشتری نیاز است.
عمر ابزار: ابزارهای دوبل-فلوت معمولاً سایش بیشتری دارند.
